◆ຕົວແບບ: | RM-T7050 |
◆ພື້ນທີ່ສ້າງສູງສຸດ: | 720mm × 520mm |
◆ຄວາມສູງການສ້າງສູງສຸດ: | 120 ມມ |
◆ຄວາມໜາສູງສຸດຂອງແຜ່ນ(ມມ): | 1.5 ມມ |
◆ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ: | 350-760mm |
◆ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມ້ວນແຜ່ນສູງສຸດ: | 800 ມມ |
◆ການບໍລິໂພກພະລັງງານ: | 60-70KW/H |
◆ໄລຍະຫ່າງຂອງແມ່ພິມ: | stroke≤150 mm |
◆ກຳລັງຕົບມື: | 60 ທ |
◆ວິທີການສ້າງຄວາມເຢັນຜະລິດຕະພັນ: | ນ້ໍາ |
◆ປະສິດທິພາບ: | ສູງສຸດ 25 ຮອບ/ນາທີ |
◆ໄຟໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງເຕົາໄຟ: | 121.6KW |
◆ພະລັງງານສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ: | 150KW |
◆ PLC: | ຄີ |
◆ Servo Motor: | ຢາສະວາ |
◆ຕົວຫຼຸດ: | GNORD |
◆ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: | ຖາດ, ພາຊະນະ, ກ່ອງ, lids, ແລະອື່ນໆ. |
◆ອົງປະກອບຫຼັກ: | PLC, ເຄື່ອງຈັກ, Bearing, Gearbox, Motor, Gear, Pump |
◆ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
ສູງສຸດ.ແມ່ພິມ ຂະໜາດ | ຄວາມໄວ (ຍິງ/ນາທີ) | ສູງສຸດ.ແຜ່ນ ຄວາມຫນາ | Max.Foming ຄວາມສູງ | ນ້ໍາຫນັກລວມ | ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ |
720x520ມມ | 20-35 | 2 ມມ | 120 ມມ | 11 ທ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ: ດ້ວຍຫຼາຍໆບ່ອນເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງ thermoforming 3 ສະຖານີສາມາດປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍ.
✦ການປ່ຽນແມ່ພິມດ່ວນ: ເຄື່ອງ thermoforming 3 ສະຖານີແມ່ນຕິດຕັ້ງລະບົບການປ່ຽນແມ່ພິມໄວ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນແມ່ພິມໄດ້ໄວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
✦ ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ: ອຸປະກອນຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ເວລາ mold ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ.ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ molding, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
✦ ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ: ເຄື່ອງ thermoforming 3 ສະຖານີໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີການປະຫຍັດພະລັງງານ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.ນີ້ແມ່ນທ່າໄດ້ປຽບສອງດ້ານຂອງເສດຖະກິດ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ບັນດາວິສາຫະກິດ.
✦ ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ: ເຄື່ອງ thermoforming 3 ສະຖານີແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ intuitive, ແລະການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮຽນຮູ້.ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
RM-T7050 3-station thermoforming machine ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາລັບການຜະລິດຂອງພາຊະນະພາດສະຕິກຖິ້ມໄດ້, ເຊັ່ນ lids ຊາ້ໍານົມ, ກ່ອງສີ່ຫລ່ຽມ, lids ກ່ອງສີ່ຫລ່ຽມ, ກ່ອງເຂົ້າຫນົມເດືອນ, ຖາດແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກອື່ນໆ.
ກຳລັງເລີ່ມເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມ 3 ສະຖານີຂອງທ່ານໂດຍການຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ ແລະເປີດເຄື່ອງ.
ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ດໍາເນີນການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນ, ລະບົບຄວາມກົດດັນ, ແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການຢ່າງປອດໄພ.ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂວາງໃດໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ.
ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບພິເສດ, ກະກຽມແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ molding.ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸເສີມສ້າງຄຸນນະພາບແລະຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ການກໍານົດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານນອກເຫນືອຈາກການແຂ່ງຂັນ.
ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກໍານົດຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການ mold.
ປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງຂະບວນການສ້າງຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານໂດຍການຕັ້ງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ ແລະເວລາຢ່າງຊ່ຽວຊານ.ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸພາດສະຕິກແລະແມ່ພິມສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເອົາແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ກຽມຄວາມຮ້ອນໄວ້ໃສ່ພື້ນແມ່ພິມຢ່າງຊໍານິຊໍານານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນນອນຢູ່ຮາບພຽງເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ molding ເລີ່ມຕົ້ນ, ສັງເກດເບິ່ງວິທີການ mold ໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ປ່ຽນແຜ່ນພາດສະຕິກເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ຫຼັງຈາກການສ້າງຮູບແບບ, ສັງເກດເບິ່ງການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢາງແຂງແລະເຢັນໂດຍຜ່ານ mold ໄດ້.ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stacking ແລະ palletizing.
ພວກເຮົາຕ້ອງຜ່ານການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ພຽງແຕ່ຜູ້ທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຮູບຮ່າງແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດອອກຈາກສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.
ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນແລະການອະນຸລັກພະລັງງານໂດຍການປິດເຄື່ອງ thermoforming ແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ.
ພ້ອມໆກັນກັບການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ພິມ ແລະອຸປະກອນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບພາດສະຕິກ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ.
ການປະເມີນອົງປະກອບອຸປະກອນຕ່າງໆຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ.ຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຮົາໃນການບໍາລຸງຮັກຮັບປະກັນການຜະລິດ seamless ແລະບໍ່ຂັດຂວາງ.