◆ຕົວແບບ: | RM-3 |
◆ພື້ນທີ່ສ້າງສູງສຸດ: | 820*620ມມ |
◆ຄວາມສູງການສ້າງສູງສຸດ: | 100 ມມ |
◆ຄວາມໜາສູງສຸດຂອງແຜ່ນ(ມມ): | 1.5 ມມ |
◆ຄວາມດັນອາກາດສູງສຸດ (Bar): | 6 |
◆ຄວາມໄວຮອບວຽນແຫ້ງ: | 61/ຊລ |
◆ກຳລັງຕົບມື: | 80 ທ |
◆ແຮງດັນ: | 380V |
◆ PLC: | ຄີ |
◆ Servo Motor: | ຢາສະວາ |
◆ຕົວຫຼຸດ: | GNORD |
◆ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: | ຖາດ, ພາຊະນະ, ກ່ອງ, lids, ແລະອື່ນໆ. |
◆ອົງປະກອບຫຼັກ: | PLC, ເຄື່ອງຈັກ, Bearing, Gearbox, Motor, Gear, Pump |
◆ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
ສູງສຸດ.ແມ່ພິມ ຂະໜາດ | Clamping Force | ຄວາມໄວຮອບວຽນແຫ້ງ | ສູງສຸດ.ແຜ່ນ ຄວາມຫນາ | Max.Foming ຄວາມສູງ | Max.Air ຄວາມກົດດັນ | ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ |
820x620ມມ | 80 ທ | 61/ຮອບ | 1.5ມມ | 100 ມມ | 6 ບາ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ເຄື່ອງຈັກຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດສໍາເລັດຮູບປັ້ນ, ຕັດແລະ palletizing ຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໄດ້ໄວແລະມີປະສິດທິພາບ.ມັນມີຫນ້າທີ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ການສ້າງຄວາມກົດດັນສູງແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
✦ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ: ເຄື່ອງນີ້ປະກອບດ້ວຍສະຖານີຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດປະເພດແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.ໂດຍການປ່ຽນແປງແມ່ພິມ, ຜະລິດຕະພັນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆສາມາດຜະລິດໄດ້, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ໂຕະ, ບັນຈຸ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
✦ ອັດຕະໂນມັດສູງ: ເຄື່ອງມີລະບົບປະຕິບັດງານອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ການປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ການຕັດອັດຕະໂນມັດ, palletizing ອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆ.ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍແລະສະດວກ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນມະນຸດ.
✦ ການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ເຄື່ອງຈັກຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການອອກແບບການປະຫຍັດພະລັງງານ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດການປ່ອຍອາຍພິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເຄື່ອງ thermoforming 3 ສະຖານີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ສະຫນອງຄວາມສະດວກແລະຄວາມສະດວກສະບາຍສໍາລັບຊີວິດຂອງຄົນ.
ການກະກຽມອຸປະກອນ:
ກວດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ 3 ສະຖານີໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງປອດໄພ ແລະເປີດເຄື່ອງ, ໂດຍມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພທັງໝົດຢູ່ບ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.
ດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ລະບົບຄວາມກົດດັນ, ແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆເພື່ອກວດສອບວ່າພວກມັນເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ.
ລະມັດລະວັງການຕິດຕັ້ງ molds ທີ່ກໍານົດໄວ້, ການກວດສອບສອງຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ fastened ຢ່າງປອດໄພໃນສະຖານທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ misalignment ຫຼືອຸປະຕິເຫດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ໄດ້.
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ:
ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການໂດຍການກະກຽມແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແມ່ພິມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາທີ່ຈໍາເປັນທີ່ຕ້ອງການໂດຍແມ່ພິມ.
ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກຄຸນນະພາບສູງທີ່ຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ thermoforming, ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ:
ເຂົ້າເຖິງກະດານຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະກໍານົດອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍຄໍານຶງເຖິງວັດສະດຸພາດສະຕິກສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລະຄວາມຕ້ອງການ mold.
ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດ thermoforming ມີເວລາພຽງພໍເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້, ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນພາດສະຕິກກາຍເປັນ pliable ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການ molding.
ການປະກອບ - ຕັດ - stacking ແລະ Palletizing:
ຄ່ອຍໆວາງແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ອົບອຸ່ນໄວ້ເທິງຫນ້າ mold, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນແລະບໍ່ມີຮອຍຍັບຫຼືການບິດເບືອນໃດໆທີ່ສາມາດທໍາລາຍຂະບວນການສ້າງໄດ້.
ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ molding, ລະມັດລະວັງການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກໄດ້ຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ.
ເມື່ອການປະກອບສໍາເລັດຮູບ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຊົງໃຫມ່ໄດ້ຖືກປະໄວ້ໃຫ້ແຂງແລະເຢັນພາຍໃນ mold, ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຕັດ, ແລະ stacking ເປັນລະບຽບສໍາລັບການ palletizing ສະດວກ.
ເອົາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບອອກ:
ກວດກາແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຫຼືປະຕິເສດທີ່ຈໍາເປັນ.
ທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາ:
ເມື່ອສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດ, ໃຫ້ພະລັງງານລົງເຄື່ອງ thermoforming ແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອປະຫຍັດພະລັງງານແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພ.
ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມແລະອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດເພື່ອກໍາຈັດພາດສະຕິກຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງ, ຮັກສາອາຍຸຂອງ molds ແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ.
ປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອກວດກາແລະໃຫ້ບໍລິການອົງປະກອບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງ thermoforming ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.