◆ຕົວແບບ: | rm-3 |
◆ພື້ນທີ່ສູງສຸດທີ່ເຄຍfrifing: | 820 * 620mm |
ຄວາມສູງສູງສຸດ) | 100mm |
◆ຄວາມຫນາ Max.Sheet (MM): | 1.5 ມມ |
◆ຄວາມກົດດັນດ້ານອາກາດສູງສຸດ (ແຖບ): | 6 |
◆ຄວາມໄວຂອງວົງຈອນແຫ້ງ: | 61 / CYL |
◆ຕົບມືບັງຄັບ: | 80t |
voltage: | 380v |
◆ PLC: | ສໍາຄັນ |
◆ມໍເຕີ servo: | yaskawa |
◆ ADLERR: | ຄັງເງິນ |
◆ໃບສະຫມັກ: | ຖາດ, ພາຊະນະ, ກ່ອງ, ຝາເງິນ, ແລະອື່ນໆ. |
◆ສ່ວນປະກອບຫຼັກ: | PLC, ເຄື່ອງຈັກ, ຫມີ, ເກຍເກຍ, ມໍເຕີ, ເກຍ, ຈັກສູບ, ຈັກສູບ |
material material material ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ: | PP.PS.pet.ppet.ops.play |
ສູງສຸດທີ່ເຄຍ. ແມ່ພິມ ຂະຫນາດ | ການຫນີບກໍາລັງ | ຄວາມໄວຂອງວົງຈອນແຫ້ງ | ສູງສຸດທີ່ເຄຍ. ແຜ່ນ ຄວາມຫນາ | max.foming ລວງສູງ | max.air ຄວາມກົດດັນ | ສັມປະສາດ |
820x620mm | 80t | 61 / ວົງຈອນ | 1.5mm | 100mm | 6 ແຖບ | PP, PS, PET, CPET, ops, pla |
✦ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ເຄື່ອງຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດສໍາເລັດການພິມ, ຕັດແລະຕັດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ມັນມີຫນ້າທີ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ການຕັດຄວາມກົດດັນສູງແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
✦ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ: ເຄື່ອງນີ້ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫລາຍສະຖານີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການປ່ຽນແມ່ພິມ, ຜະລິດຕະພັນຂອງຮູບຊົງຕ່າງໆສາມາດຜະລິດໄດ້, ເຊັ່ນວ່າແຜ່ນ, ຕາຕະລາງ, ແລະອື່ນໆກໍ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
✦ອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງມີລະບົບປະຕິບັດງານແລະຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານແບບອັດຕະໂນມັດ, ປະກອບແບບຟອມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ການຕັດອັດຕະໂນມັດ, ອັດຕະໂນມັດ palletizing ອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆ. ການປະຕິບັດງານແມ່ນງ່າຍດາຍແລະສະດວກ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນມະນຸດ.
✦ການປະຢັດພະລັງງານແລະເຄື່ອງຮັບຮອງເອົາສິ່ງແວດລ້ອມ: ເຄື່ອງຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະການອອກແບບພະລັງງານ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະລະບົບບໍລິສຸດການປ່ອຍອາຍພິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດໃຫ້ແກ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກອົບອຸ່ນສະຖານີ 3 ສະຖານີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄວາມສະດວກສະບາຍສໍາລັບຊີວິດຂອງຄົນ.
ການກະກຽມອຸປະກອນ:
ຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກບໍາບັດທີ່ມີຄວາມປອດໄພແລະໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ປອດໄພແລະມີຄວາມປອດໄພທັງຫມົດໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມໂຊກຮ້າຍໃດໆໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານໃດໆ.
ດໍາເນີນການກວດກາລະບົບຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອຽດຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ລະບົບຄວາມກົດດັນ, ແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆເພື່ອກວດສອບວ່າພວກເຂົາມີປະໂຫຍດຕໍ່ການຜະລິດ.
ຕິດຕັ້ງ Molds ທີ່ຈໍາເປັນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ກວດເບິ່ງສອງຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກມັດໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນສະຖານທີ່, ໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຫຼືອຸປະຕິເຫດໃນລະດັບ.
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ:
ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການໂດຍການກະກຽມແຜ່ນຢາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນໃຫ້ມັນຕອບສະຫນອງກັບຂະຫນາດທີ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍແມ່ພິມ.
ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊິ່ງຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການລະເບີດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງສິນຄ້າ.
ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ:
ເຂົ້າເຖິງກະດານຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກລະເບີດແລະກໍານົດອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຢ່າງເຫມາະສົມ, ຮັບເອົາການພິຈາລະນາຂອງວັດສະດຸພລາສຕິກສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກລະເບີດທີ່ໃຊ້ເວລາພຽງພໍທີ່ໃຊ້ເວລາພຽງພໍທີ່ຈະບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ໄດ້ຮັບການກໍານົດ, ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນພາດສະຕິກຈະສາມາດປູກໄດ້ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບແມ່ພິມ.
ການສ້າງແບບຟອມ - ການຕັດ - stacking ແລະ palletizing:
ຄ່ອຍໆວາງແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ໃສ່ຢູ່ເທິງຫນ້າຈໍ, ຮັບປະກັນໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການບິດເບືອນທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຂະບວນການສ້າງ.
ລິເລີ່ມຂະບວນການແມ່ພິມ, ລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນແບບຟອມທີ່ຕ້ອງການ.
ເມື່ອການສ້າງແບບຟອມແລ້ວສໍາເລັດແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຊົງໃຫມ່ທີ່ສຸດແມ່ນເຮັດໃຫ້ແຂງແກ່ນແລະເຢັນພາຍໃນແມ່ພິມ, ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ແລະ stacked ສໍາລັບ prletizing ສະດວກ.
ເອົາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ:
ກວດກາແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນປະຕິບັດຕາມຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການແລະຍຶດຫມັ້ນມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມີການປັບຕົວຫຼືການພິຈາລະນາທີ່ຈໍາເປັນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ:
ພາຍຫຼັງສໍາເລັດການຜະລິດຂະບວນການຜະລິດ, ໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກລະເບີດໃສ່ເຄື່ອງຈັກແລະຕັດມັນຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອຮັກສາພະລັງງານແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພ.
ທໍາຄວາມສະອາດທຸກຮູບແບບແລະອຸປະກອນຕ່າງໆເພື່ອກໍາຈັດພາດສະຕິກທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຍັງເຫຼືອ, ປົກປັກຮັກສາອາຍຸຍືນຂອງແມ່ພິມແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໃນຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ.
ປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິໃນການກວດກາແລະບໍລິການສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.